Volume mici sau mari, începătorii sau profesioniștii din automatizare întâmpină aceeași provocare: digitalizarea și optimizarea proceselor de prelucrare a cablurilor. Serviciile digitale, inclusiv oportunitățile de instruire ale Academiei Komax, sunt concepute pentru a face față acestei provocări. Valoarea adăugată a acestora constă în faptul că pot fi scalate și configurate la un nivel înalt, iar soluția personalizată poate fi integrată în mod optim în procesul de producție existent. 

Un proces decizional asistat oferă cele mai bune condiții pentru performanțele dorite ale mașinilor privind disponibilitatea la capacitate maximă. Rețeaua noastră globală de specialiști în domeniul prelucrării cablurilor oferă o consultanță cuprinzătoare și concepte de soluții. Cu oferta de servicii adecvată, aceștia asistă întregul proces decizional parțial digital, de la conceptul de producție până la selectarea produselor corespunzătoare și alegerea modelului de finanțare adecvat.  

Showroom-ul nostru virtual 3D oferă clienților noștri o posibilă intrare în procesul lor de evaluare. Indiferent dacă este vorba de mașinile noastre pentru sarcini speciale în prelucrarea automatizată a cablurilor sau de mașinile complexe pentru procese de producție complexe, showroom-ul virtual oferă o experiență autentică pentru clienți, 24/7. Avantajele proceselor și serviciilor digitalizate pot fi înțelese într-un mod foarte transparent.  

Vederea de 360°, care utilizează realitatea virtuală și un ecran tactil, permit descoperirea, examinarea și înțelegerea interactivă a mașinilor, care sunt vizualizate în modele 3D și a modului în care funcționează. Explicațiile, reprezentările grafice și materialele video pot fi accesate pentru mai multe informații. Pentru un schimb personal de informații, puteți face o programare online la o dată convenabilă pentru dumneavoastră.

Interfața de performanță și analiză Komax Connect furnizează date de proces și de stare în timp real pentru toate mașinile Komax conectate în rețea, în diferite locații. Această soluție IoT inovatoare înregistrează, analizează și vizualizează toate datele privind calitatea, performanțele și disponibilitatea mașinilor, astfel încât: 

• Loturile de producție oferă trasabilitate completă  

• Datele de calitate sunt monitorizate și dacă este necesar, ajustate dintr-o locație centrală  

• Zonele cu probleme și cauzele acestora pot fi identificate cu ușurință și pot fi remediate în permanență 

Combinația dintre datele de producție actuale și istorice extinse permite analize simple ale mașinilor, pentru a avea un impact sistematic asupra producției: 

• Detectarea simplă și automată a anomaliilor și devierilor  

• Planificarea întreținerii în funcție de stare 

• Compararea performanțelor mai multor locații sau mașini, în timp real  

• Analiza detaliată a erorilor și performanțelor pe baza articolelor produse respective 

• Crearea de rapoarte și statistici prin simpla apăsare a unui buton

Există, de asemenea, un potențial mare de îmbunătățire a monitorizării calității în funcție de parametri. Reglarea fină a parametrilor crește calitatea, previne erorile și întreruperile și contribuie astfel semnificativ la creșterea profitabilității mașinilor. În cazul în care defecțiunile ating valorile limită definite, portalul trimite alerte și mesaje push. Aceasta permite o intervenție preventivă în cadrul diagnozei defecțiunilor și corectarea pe termen lung a cauzei. 

Combinația dintre standardele de comunicare deschisă, cum ar fi OPC UA și MQTT, cu software-ul de rețea Komax MIKO / WPCS, permite Komax Connect să gestioneze și să analizeze toate datele mașinilor de la diferiți producători printr-o interfață de utilizator comună.