Niveau de conduite autonome

Réduire le taux d’erreurs grâce à l’assurance qualité automatisée

Un bref temps d’inattention ou de mauvaises conditions d’éclairage suffisent pour que les opérateurs passent à côté d’erreurs infimes lors du contrôle visuel des faisceaux de câbles produits. Le principe du double contrôle et le recours à des opérateurs très bien formés n’y changent rien. Par conséquent, il faut minimiser ou exclure les facteurs de risque liés à la qualité.

La solution: détecter les erreurs grâce à un contrôle de qualité fiable et indépendant de l’opérateur. Une procédure automatisée est également nettement plus efficace, la qualité constante est reproductible et entièrement traçable.


Facteurs de succès en matière de surveillance automatisée

Pour automatiser avec succès l’assurance qualité, les critères de qualité doivent être clairement définis et contrôlés automatiquement pendant le processus de fabrication. Toute influence externe dans la surveillance de la qualité doit être évitée. Le principal facteur d’influence à éviter est l’interaction humaine.

Phases de l’assurance qualité intelligente:

Valeur de l'intégration des machines

1. Définir

Il s’agit en premier lieu de définir des paramètres quantifiables assortis de valeurs limites de tolérance pour les écarts.

2. Exécuter

La détermination des valeurs réelles mesurées s’effectue de façon entièrement automatisée, sans intervention de l’opérateur, et peut être reproduite.

3. Évaluer

La comparaison des valeurs mesurées avec les paramètres définis est également automatique. Le processus garantit ainsi qu’aucun faisceau de câble défectueux n’est installé.

4. Traçabilité

L’assurance qualité étant clairement définie et entièrement automatisée, elle peut être reproduite à tout moment. Il suffit de disposer des valeurs limites du paramètre par défaut et la version de la procédure d’évaluation.


L’assurance qualité simplifiée à forte valeur ajoutée

La stratégie zéro défaut dans le traitement de câbles est très vite rentabilisée :

  • Définition d’objectifs clairs et faciles à communiquer
  • Processus maîtrisé
  • Aucune formation requise pour les opérateurs
  • Réduction de la consommation de données
  • Traitement rapide des incidents de qualité et des rappels de produits

Conclusion: pour minimiser les risques pour la santé et l’intégrité physique, notamment lors de la conduite autonome, des produits plus fiables sont indispensables. Cela passe par un processus de production fiable et contrôlable. Komax poursuit cet objectif avec sa vaste gamme d’outils qualité.


Aperçu des outils qualité et des MicroLabs


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