Eine grosse Herausforderung für die automatische Bestückung sind verdrillte Leitungen, denn hier müssen zwei Enden parallel und mit kleinem Abstand zueinander ausgerichtet und ins Steckergehäuse bestückt werden. Mit den neuen Bestückungsvollautomaten Omega 840 (5 Stationen) und 850 (8 Stationen) beherrschen wir jetzt auch diese hohe Herausforderung. Dies dank der Integration eines zusätzlichen Doppelbestückungskopfs. Der Bediener bereitet die verdrillten Leitungen ausserhalb der Maschine vor und stellt diese via Kassette bereit.

Automatische Überwachung von Bestückungskraft und Kontaktverriegelung

Enthielten Kabelbäume verdrillte Leitungen, setzten Kabelkonfektionäre bisher auf eine teilautomatisierte Fertigung oder verzichteten ganz auf Automatisierung. Darunter litten Produktivität, Qualität und Rückverfolgbarkeit.

Kabelbäume werden immer komplexer. Als Folge davon entdeckt man bei End-of-Line-Tests oft Bestückungsfehler, die in zeitintensivem Nacharbeiten oder Ausschuss enden. Dies gilt insbesondere auch für ungeschirmte verdrillte Leitungen. Kommt hinzu, dass Kontakte immer kleiner werden und die Gehäuse tendenziell über eine höhere Packungsdichte verfügen.

Beim Bestücken überwachen die Omega 840 / 850 automatisch Bestückungskraft und Primärverriegelung. So besteht keinerlei Risiko, dass kleinere Kontakte – wie beim manuellen Bestücken häufig der Fall ist – beschädigt werden und Fehler im End-Of-Line-Test verursachen. Oder schlimmer noch: erst später im Betrieb.

Der Vollautomatisierung steht nichts mehr im Weg

Der Anteil verdrillter Leitungen in Kabelbäumen für die Automobilindustrie steigt stetig an. Mit einer Omega 840 / 850 lassen sich Kabelbäume mit einer fast beliebigen Kombination von Einzel- und verdrillten Leitungen produzieren. Damit steigt ab sofort das Spektrum von Kabelbäumen enorm, die sich vollautomatisch herstellen lassen.

Aus Gesprächen mit Kunden wissen wir, dass für viele jetzt der Zeitpunkt gekommen ist, die Vollautomatisierung definitiv einzuführen oder nennenswert zu erhöhen. Unsere Kunden können sich dadurch gegenüber den OEMs besser positionieren und deutlich von Mitbewerbern abheben.

Auf individuelle Kundenbedürfnisse abgestimmt

Wie auch die anderen Omega Maschinen bestehen die Omega 840 / 850 aus einer flexiblen Basismaschine mit intelligenter Software, austauschbaren Prozessmodulen und Applikationsteilen, die für spezielle Bedürfnisse unserer Kunden entwickelt werden. Mit dieser Individualisierung profitieren unsere Kunden von entscheidenden wirtschaftlichen Vorteilen. Für eine kompetente Beratung wenden sich Interessenten am besten an ihre Komax Vertretung.

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