Digitalizovaná a automatizovaná výroba skříní
Konkurenceschopnost díky digitalizovaným a automatizovaným procesům
Při výrobě skříní existuje mnoho nástrojů pro komplexní řešení problémů ve výrobním procesu. Konzistentní datové toky a automatizované procesy umožňují realizovat projekty mnohem efektivněji, pružněji a transparentněji.
Digitalizace jako strategie pro spolehlivou výrobu skříní
Nové technologie založené na datech nabízejí při výrobě skříní mnoho výhod. Zjednodušují a zrychlují procesy, zejména ve výrobě, a zajišťují jejich bezpečnost a sledovatelnost.
Dokonce i úpravy na poslední chvíli lze provádět bezpečně a rychle, protože technická data jsou automaticky začleněna do všech příslušných procesů.
Automatizovaná výroba skříní tak představuje dokonalý základ pro digitální propojení mezioborových procesů a paralelnímu vykonávání úkolů, jako je příprava práce. To může eliminovat nebo výrazně zkrátit časově nejnáročnější procesy při výrobě skříní. K nim patří:
Čtení schémat tištěných spojů
Manuální zpracování vodičů
Výsledkem je vyšší produktivita ve stejné oblasti, trvale špičková kvalita a nižší náklady na projekt. A to i tehdy, když šarže zahrnuje jen jeden výrobek.
Virtuální zapojení DLW (Digital Lean Wiring)
Pokud jsou informace o montáži a zapojení známy předem, lze kabely od začátku do konce prefabrikovat strojově. Digitální data z dokumentace ECAD nebo DLW se přenášejí přímo do strojů na zpracování vodičů. Odpadá časově náročné a k chybám náchylné ruční zadávání dat.
Stroje zpracovávají jednotlivé dráty, svazky drátů a kabelové svazky o 30 až 80 % rychleji, než jak by to bylo nejrychleji možné ručně, a to v trvale vysoké kvalitě. Kompletně připravené svazky drátů lze roztřídit tak, aby byly připraveny k zapojení v pořadí optimalizovaném pro montáž. To šetří čas, protože elektrotechnik nemusí tak často měnit nářadí.
Také ušetří čas díky tomu, že tištěné označení kabelů nebo označení na trubkách už definují zdrojové a cílové připojení. Tyto informace tak není potřeba hledat ve schématech zapojení.
Díky automatizaci lze kabely dokonale prefabrikovat za zlomek času
Pokud jsou informace o montáži a zapojení známy předem, lze kabely od začátku do konce prefabrikovat strojově. Digitální data z dokumentace ECAD nebo DLW se přenášejí přímo do strojů na zpracování vodičů. Odpadá časově náročné a k chybám náchylné ruční zadávání dat.
Stroje zpracovávají jednotlivé dráty, svazky drátů a kabelové svazky o 30 až 80 % rychleji, než jak by to bylo nejrychleji možné ručně, a to v trvale vysoké kvalitě. Kompletně připravené svazky drátů lze roztřídit tak, aby byly připraveny k zapojení v pořadí optimalizovaném pro montáž. To šetří čas, protože elektrotechnik nemusí tak často měnit nářadí.
Také ušetří čas díky tomu, že tištěné označení kabelů nebo označení na trubkách už definují zdrojové a cílové připojení. Tyto informace tak není potřeba hledat ve schématech zapojení.
Chytré služby pro virtuální ad hoc podporu na místě
SMART CABINET BUILDING je společnou iniciativou následujících společností: Weidmüller, Komax, Zuken, Armbruster Engineering a Steinhauer. Společně poskytují ucelená řešení pro plně digitalizovanou a automatizovanou výrobu skříní. Toho dosahují propojením svých technologií a odborných znalostí napříč společnostmi.
Všechny dílčí procesy, od projektování přes přípravu prací a zadávání zakázek až po montáž a testování kvality, lze provádět na základě dat a pomocí specializovaných nástrojů a služeb.
V roce 2021 udělila porota odborné publikace „SCHALTSCHRANKBAU“ iniciativě SMART CABINET BUILDING cenu INNOVATION AWARD 2021.
