Digitalizáció mint a rugalmas kapcsolószekrény-építés stratégiája

Az új, adatalapú technológiák számos előnyt kínálnak a kapcsolószekrény-építésben. Leegyszerűsítik és felgyorsítják a folyamatokat – különösen a gyártásban – valamint biztonságossá és nyomon követhetővé teszik őket.  

Még az utolsó pillanatban végrehajtott módosítások is biztonságosan és gyorsan megvalósíthatók, mivel a mérnöki adatok automatikusan beépülnek minden releváns folyamatba. 

Így az automatizált kapcsolószekrény-építés tökéletes alapot biztosít az interdiszciplináris folyamatok digitális hálózatba szervezéséhez és az olyan feladatok párhuzamosításához, mint például a munka-előkészítés. Ezzel kiküszöbölhetők vagy jelentősen csökkenthetők a kapcsolószekrény-építés legidőigényesebb folyamatai, nevezetesen: 

  • nyomtatott áramköri rajzok olvasása 

  • kézi vezetékmegmunkálás 

Az eredmény: nagyobb termelékenység ugyanazon a területen, állandóan kiváló minőség és csökkentett projektköltségek mellett. Még 1 darabos kötegnagyságnál is. 

Digital Lean Wiring (DLW) virtuális vezetékezés

DLW viewer

Ha az összeszerelési és csatlakoztatási információk már előre ismertek, akkor a kábelek az elejétől a végéig gépi úton előre elkészíthetők. A digitális adatok, akár az ECAD-ból, akár a DLW dokumentációból, közvetlenül a kábel-összeszerelő gépekre kerülnek átvitelre. Nincs szükség többé az időigényes és gyakori hibaforrásnak számító kézi adatbevitelre. 

A gépek 30-80%-kal gyorsabban gyártanak egyedi kábeleket, kábelkötegeket és kábelkorbácsokat, mint ahogy az kézzel valaha is lehetséges lenne – ráadásul egyenletesen kiváló minőségben. A teljesen előkészített kábelkötegeket szét lehet válogatni, így azok a szereléshez optimalizált sorrendben készülnek el. Ez időt takarít meg, mivel a technikusnak nem kell olyan gyakran szerszámot cserélnie. 

A technikus további időt nyer, mivel a vezetékek nyomtatott jelölése vagy a felcímkézett cső már meghatározza a csatlakozási forrást és a célállomást. Ezeket az információkat már nem kell az áramköri rajzokon megkeresni. 

Az automatizálásnak köszönhetően a kábelek lényegesen rövidebb idő alatt tökéletesen elő vannak készítve

Cabinet Building

Ha az összeszerelési és csatlakoztatási információk már előre ismertek, akkor a kábelek az elejétől a végéig gépi úton előre elkészíthetők. A digitális adatok, akár az ECAD-ból, akár a DLW dokumentációból, közvetlenül a kábel-összeszerelő gépekre kerülnek átvitelre. Nincs szükség többé az időigényes és gyakori hibaforrásnak számító kézi adatbevitelre. 

A gépek 30-80%-kal gyorsabban gyártanak egyedi kábeleket, kábelkötegeket és kábelkorbácsokat, mint ahogy az kézzel valaha is lehetséges lenne – ráadásul egyenletesen kiváló minőségben. A teljesen előkészített kábelkötegeket szét lehet válogatni, így azok a szereléshez optimalizált sorrendben készülnek el. Ez időt takarít meg, mivel a technikusnak nem kell olyan gyakran szerszámot cserélnie. 

A technikus további időt nyer, mivel a vezetékek nyomtatott jelölése vagy a felcímkézett cső már meghatározza a csatlakozási forrást és a célállomást. Ezeket az információkat már nem kell az áramköri rajzokon megkeresni. 

Okosszolgáltatások a virtuális ad hoc helyszíni támogatáshoz

A SMART CABINET BUILDING a következő vállalatok közös kezdeményezése: Weidmüller, Komax, Zuken, Armbruster Engineering és Steinhauer. Közösen holisztikus megoldásokat kínálnak a teljesen digitalizált és automatizált kapcsolószekrény-építéshez. Ezt úgy érik el, hogy technológiáikat és szakértelmüket vállalatközi hálózatba szervezik. 


Cabinet Building: Weidmuller SCB Component Printer

Minden részfolyamat – a tervezéstől, a munka előkészítésén és a beszerzésen át az összeszerelésig és a minőségellenőrzésig – adatok alapján és dedikált eszközökkel és szolgáltatásokkal végezhető el. 

2021-ben a „SCHALTSCHRANKBAU” szakfolyóirat zsűrije a SMART CABINET BUILDING kezdeményezést az INNOVATION AWARD 2021 díjjal tüntette ki.


Kiemelt termékek