Servicios digitales
4WIRE CAO
El sistema de ejecución de fabricación (MES) 4Wire CAO (optimización de la zona de corte) controla, optimiza y documenta la producción en el taller de corte y la producción automatizada de cables posterior.
Tanto si controla 2 como 200 máquinas, 4WIRE CAO garantiza la eficiencia, la garantía de calidad, la documentación y la trazabilidad de su producción en el taller de corte. La potente solución de software CAD es flexible, escalable, fácil de instalar y ampliamente utilizada por muchos fabricantes conocidos. Gracias a su estructura modular, este sistema de ejecución de fabricación MES también es ventajoso para pequeñas y medianas empresas.
Así se beneficia usted
- Sistema MES desarrollado específicamente para la industria de procesamiento de cables
- Control centralizado y envío directo de pedidos a todas las máquinas del taller
- Mayor eficacia general del equipo (OEE) gracias a una secuenciación de pedidos optimizada
- Garantía de calidad en tiempo real y documentación de la producción mediante retroalimentación instantánea de las máquinas
- Fácil configuración e integración de máquinas de diferentes fabricantes
Nuestro 4WIRE CAO Servicio en detalle
- Las piezas producidas, los datos de pedido y los estándares de engaste están disponibles en todas las máquinas y se transfieren automáticamente al taller. Las piezas adquiridas y producidas se administran de forma centralizada en los datos maestros.
- 4WIRE CAD le permite configurar sus máquinas con herramientas gráficas, capacidades específicas y recursos. La interfaz ofrece una visión general de todos los pedidos y los estados de procesamiento actuales.
- Con los números de inventario de las herramientas de engaste y los aplicadores de sellado, puede decidir qué herramientas son adecuadas para terminales y sellados específicos. Durante la configuración, cada herramienta será identificada y verificada por su número de inventario.
- Las especificaciones de engaste son parámetros de proceso cruciales que establece como estándares, válidos a lo largo de toda la producción. Estas especificaciones se transfieren electrónicamente a las máquinas, lo que evita errores.
- Para garantizar la calidad, el proceso de producción se registra continuamente mediante la evaluación de la retroalimentación de la máquina. La configuración de roles de usuario para empleados específicos minimiza la participación del usuario y reduce los errores humanos.