Logro sin precedentes en el montaje automatizado de cables de alta tensión

Un funcionamiento incorrecto de la alimentación en vehículos eléctricos puede provocar una avería en el vehículo o situaciones de peligro. Por lo tanto, el montaje de conectores implica tener que ceñirse a campos de tolerancia estrechos, así como a procesos técnicamente impecables con duraciones de ciclos de segundos. Las soluciones automatizadas y seguras minimizan los problemas que surgen cuando la producción es manual. La combinación de un concepto de producción individualizada y una plataforma de producción modular y de configuración dinámica permite realizar una introducción paso a paso al montaje automatizado de cables. 

A qué subprocesos se asigna una mayor prioridad depende de un concepto de solución desarrollado junto con Komax. Una cosa está clara: cuantos más procesos estén interconectados, mejor será la productividad y la calidad. La disposición de la máquina se adapta exactamente a los requisitos individuales, teniendo en cuenta al mismo tiempo los aspectos económicos. 

El proceso de ensamblaje para la producción de gran volumen de diferentes tipos de conectores de alta tensión consta de muchos pasos individuales. Mientras que la producción semiautomatizada se centra en procesos críticos, un mayor grado de automatización permite combinar varios pasos del proceso. A cambio de un coste económico justificable, esta estrategia de agrupación ofrece más potencial de optimización, por ejemplo, en logística. De este modo, el transporte automatizado de cables de una máquina a otra aumenta la productividad, sin necesidad de tener que utilizar máquinas completamente automáticas. 

Hasta qué punto la automatización de los subprocesos en el montaje de cables de alta tensión tiene sentido debe evaluarse de forma específica para cada proyecto. Los conceptos de automatización desarrollados se corresponden con los componentes que se van a procesar y con el volumen de producción. Sin embargo, factores como la garantía de la calidad y el material de los cables también desempeñan un papel importante: 

• ¿Qué se debe comprobar y medir y cuáles son los parámetros subyacentes? 

• ¿Qué tecnología de desforrado es la adecuada? ¿Es necesario el láser, otros procesos estándar o el proceso de rotación híbrido? 

Los grandes beneficios de la producción automatizada radican en la alta productividad y el elevado nivel de calidad. Los sistemas de garantía de calidad integrados en los procesos de fabricación ofrecen oportunidades que permiten minimizar el desperdicio de material y, además, sus registros de producción digitales proporcionan trazabilidad.