Outsourcing im Schaltschrankbau: Automatisierung auch für kleinere Stückzahlen
Technology & Innovation
Hersteller von Schaltschränken stehen unter Preis- und damit unter Kostendruck. Aber wo rationalisieren? Die zurzeit beste Lösung heisst Arbeitsteilung. Dabei übergibt der Schaltschrankbauer die aufwendigsten Prozesse an einen Drahtkonfektionär, der dafür unsere hochentwickelten vollautomatischen Anlagen einsetzt. In diesem Beitrag präsentieren wir eine solche Lösung.
Darum gehts
Über eine clevere Software-Schnittstelle gibt der Schaltschrankbauer alle relevanten Daten für die benötigten Drähte ein oder übergibt sie direkt von seinem E-CAD-System.
Innert Sekunden produzieren technologisch hochstehende Automaten von Komax fixfertige Drähte – an beiden Drahtenden gut lesbar bedruckt und nach Kundenwunsch gebündelt.
Der Profit entsteht bereits bei kleinen Losgrössen.
Wo rationalisieren? Darüber hat sich Komax Gedanken gemacht. Logischerweise beginnt man bei den Produktionszeiten, denn im Schaltschrankbau fällt immer noch viel Handarbeit an. Gemäss einer Studie der Universität Stuttgart werden 49 Prozent aller Arbeitsstunden für die Verdrahtung aufgewendet, pro Draht durchschnittlich 67 Sekunden für das Lesen und Analysieren des Schemas, 157 Sekunden für das Schneiden und Abisolieren, Crimpen und Markieren sowie 42 Sekunden für das Verlegen des Drahtes. Insgesamt 266 Sekunden oder rund viereinhalb Minuten. Bei typischerweise 500 Kabeln pro Schaltschrank kommt man gut und gerne auf eine ganze Arbeitswoche.
Automatisierung lässt sich outsourcen
Als Hersteller modernster vollautomatischer Kabelverarbeitungsmaschinen wissen wir, dass sich beim aufwendigsten Schritt – also bei der Drahtfertigung – enorm viel Arbeitszeit einsparen lässt. Aber die wenigsten Schaltschrankbauer können solche Maschinen genügend auslasten und damit rationell betreiben. Aber wie wäre es, wenn sich die aufwendigsten Prozesse der Drahtherstellung outsourcen liessen? Entsprechende Angebote gibt es bereits. Hier präsentieren wir dasjenige unseres Kunden WusTec im baden-württembergischen Dunningen-Seedorf.
Clevere Software als Schnittstelle
Um ihren Kunden das Outsourcing zu erleichtern, entwickelte WusTec eine clevere Software namens Wiremaster. Darüber kann der Schaltschrankbauer alle relevanten Daten für die benötigten Drähte eingeben oder von seinem E-CAD-System übergeben. WusTec benötigt Angaben für die Anfertigung beider Drahtenden, Querschnitt und Farbe des Drahts, Drahtlänge sowie die Beschriftung beider Drahtenden. Das reicht.
Jetzt gehen die Daten direkt an unsere vollautomatischen Drahtkonfektionierungsmaschinen, das Fortschrittlichste, das es zurzeit auf dem Markt gibt. Konkret sind es die Zeta und Alpha Maschinen, die auf die besonderen Bedürfnisse in den Bereichen Industrial/Schaltschrankbau ausgerichtet sind. Innert Sekunden erzeugen sie das, was in Handarbeit fast 3 Minuten dauert.
Lieferzeit zwei bis drei Tage
Weitgehend ohne Umrüst-Aufwand verarbeiten die Komax Anlagen Drähte verschiedener Querschnitte. Nach der automatischen Zuführung aus dem Drahtlager folgen das Ablängen, Abisolieren und das Crimpen der Verbindungsstelle. Dazu kommt die Drahtkennzeichnung, wobei die Maschine Start- und Endpunkt gut lesbar bedruckt. Am Schluss bündelt sie die Drähte in der vom Kunden vorgegebenen Reihenfolge. Damit sind sie bereit zur Auslieferung. Typischerweise bekommt der Schaltschrankbauer die fertigen Drähte zwei bis drei Tage nach Auftragserteilung.
Bis zu 80 Prozent Zeitgewinn bei der Verdrahtung
Dank dieser Schnittstelle kann sich der Schaltschrankbauer softwaregestützt für seine Montage perfekt geeignete Drahtbündel erstellen lassen. Oder er lässt sich seine Drähte sequenziell montageoptimiert in der optimalen Verdrahtungs-Reihenfolge bündeln. So entnimmt der Verdrahter jeweils den nächsten Draht und kann direkt ablesen, an welche Komponenten dieser anzuschliessen ist. Somit entfällt auch der Zeitaufwand für das Beschriften der Drähte. Dementsprechend fallen die höchsten Hürden für einen effizienten Prozess: Zeiten für die Suche nach dem richtigen Draht, das Lesen des Schaltplans, Werkzeugwechsel, versehentlich falsches Verdrahten usw.
Auch für grosse Drahtquerschnitte
Das alles funktioniert auch mit zunehmend grossen Drahtquerschnitten, deren Konfektion besondere technische Infrastruktur erfordert. WusTec verdichtet Leitungen bis 25 mm2 vollautomatisch im Ultraschallverfahren. Dabei entsteht eine einzigartig stabile und metallurgisch reine Verbindung, die dauerhaft geringste Übergangswiderstände sicherstellt.
Die vollautomatische Drahtkonfektionierung bietet ein erhebliches Potenzial zur Effizienzsteigerung im arbeitsintensivsten Bereich des Baus von Steuerungs- und Schaltanlagen. Gegenüber der manuellen Konfektion reduzieren unsere Automaten die Zeitdauer auf einen Bruchteil.
Arbeitsteilung als Erfolgsrezept
Der Erfolg dieser Outsourcing-Lösung zeigt, dass der Bedarf an fertigen Drähten bedeutend ist, denn ein grosser Teil wird noch von Hand hergestellt, vor allem von kleineren Schaltschrankbauern. Dabei entsteht der Profit bereits bei kleinen Losgrössen. Durch diese sinnvolle Arbeitsteilung zwischen Schaltschrankbauer und Drahtkonfektionär entsteht eine klare Win-Win-Situation. Ersterer kann seinen Aufwand gewaltig senken und zweiterer seinen Maschinenpark noch besser auslasten.
Dieses zukunftsträchtige Geschäftsmodell basiert auf zwei Pfeilern: eine auf die Bedürfnisse einer bestimmten Zielgruppe ausgerichtete Software sowie Innovationen von Komax auf dem neuesten technischen Stand. Wir von unserer Seite setzen alles daran, um die Marktleistung für Schaltschrankbauer weiter zu verbessern.
Rund die Hälfte des Arbeitsaufwands beim Schaltschrankbau entsteht bei der Verdrahtung. Pro Draht sind das rund viereinhalb Minuten. Bei typischerweise 500 Kabeln pro Schaltschrank kommt man gut und gerne auf eine ganze Arbeitswoche.
Ein innovativer Vollautomat von Komax erzeugt innert Sekunden das, was in Handarbeit fast 3 Minuten dauert. Berücksichtigt man alle Faktoren, lässt sich ein Zeitgewinn von bis zu 80 Prozent bei der Verdrahtung erzielen.
Innerhalb dreier Arbeitstage nach Auftragserteilung erhält der Schaltschrankbauer die fixfertigen Drähte, perfekt gebündelt für seine Montage oder sequenziell montageoptimiert in der optimalen Verdrahtungs-Reihenfolge.
Kontakt
Seit 1990 bei Komax. Als Digital-Workflow-Experte für die automatisierte Drahtvorfertigung im Bereich Industrial und als Entwicklungs-Projektleiter für Digital Lean Wiring zuständig.
